目前，方形鋁殼電池在動(dòng)力電池中的比例很高。在電池的焊接過程中，鋁殼電池很難焊接。這是由于鋁的特別性，焊接容易出現(xiàn)凸起、氣孔等問題，特別是在拐角處。下面簡(jiǎn)單介紹一下方形鋁殼動(dòng)力電池的焊接難點(diǎn):

1、電池材料

    動(dòng)力電池外殼一般采用鋁合金，具有成型方便、耐腐蝕、導(dǎo)電性好等優(yōu)點(diǎn)。激光焊接鋁合金材料的主要問題是鋁合金激光發(fā)射率高，導(dǎo)熱率高，使激光焊接難以進(jìn)行。

2、焊接方式

    方形電池的外殼厚度一般在1mm以下，主流有0.6mm和0.8mm。激光焊接方形動(dòng)力電池外殼主要分為側(cè)焊和頂焊：側(cè)焊對(duì)電池內(nèi)部影響小，飛濺物不會(huì)進(jìn)入外殼，但焊接后容易凸起，影響后續(xù)工藝；頂部焊接在平面上，前工藝外殼和定位要求高，自動(dòng)化要求高。

3、焊接缺陷

    激光焊接鋁時(shí)，容易出現(xiàn)凸起、孔隙、內(nèi)部氣泡等問題，原因是光纖芯徑過小或激光能量設(shè)置過高。飛濺因素也很多，如材料本身的特性、材料的清潔度等，主要決定因素是激光的穩(wěn)定性。